一般衛(wèi)生管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。SUS304衛(wèi)生級不銹鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴(kuò)管與拉小管，要有冷拔管機(jī)來進(jìn)行。有時(shí)需要幾回?cái)U(kuò)管或拉小管，而又退火（熱處理）與酸洗循環(huán)進(jìn)行。

加工辦法：冷拔，冷軋。

鋼管標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13296-91，GB/T14976-2000， ASTM A213/A213M，ASTM A312/A312M，JIS G 3459

衛(wèi)生級無縫管生產(chǎn)設(shè)備-多輥式冷軋管機(jī)：是國內(nèi)制造無縫衛(wèi)生管關(guān)鍵設(shè)備。以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管表里徑與壁厚尺度正負(fù)小于0.02-0.05mm，管表里表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制造到壁厚 0.5mm。再經(jīng)拋光處置管表里表面光潔度可達(dá)Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。多輥式冷軋管機(jī)種類、標(biāo)準(zhǔn)，芯棒種類、標(biāo)準(zhǔn)許多不作描寫。冷軋后管最大的缺陷是硬態(tài)，冷拔的首要缺陷是：道次變形量小，因此加工道次多，出產(chǎn)周期長；金屬消耗大。管內(nèi)外表面光潔度差（談不上潔度）也即屈強(qiáng)系數(shù)較大，不宜擴(kuò)口、彎曲，嚴(yán)格地說仍是不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，因而要進(jìn)行熱固熔處置（退火）。通常情況不銹鋼管經(jīng)通常熱固熔處置爐 （奶火爐）處置后，管表里表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了正本冷軋后管的表里表面光潔度，出現(xiàn)細(xì)小凹凸不平，達(dá)不到清洗級管表面光潔度標(biāo)準(zhǔn)。因而要 選擇氣體保護(hù)亮光退火爐。

無縫管的選購：不銹鋼是少富含50%的鐵和10.5%的鉻，并還參加如鎳、鈦、鉬等，依據(jù)富含休學(xué)成分的不一樣，金屬內(nèi)部的金相組織也 不一樣，這就有馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙相、堆積硬化型不銹鋼等。無縫不銹鋼管也有不一樣的原料。一般工業(yè)常用用管奧氏體型不銹鋼原料較 多；0Cr19Ni9（SUS304）、0Cr17Ni12Mo2（SUS 316）、00Cr17Ni14Mo2（SUS 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流體運(yùn)送用不銹鋼無縫鋼管》的規(guī)范，還有對鋼管表里表面光潔度的需要。